由于螺旋給料機(jī)的輸送對(duì)象是煤粉，可能產(chǎn)生粉塵爆炸。因此，預(yù)防粉塵爆炸也是設(shè)計(jì)過(guò)程中的一個(gè)重點(diǎn)?？扇夹晕镔|(zhì)細(xì)粉在空氣中擴(kuò)散浮游形成塵云(粉末和空氣混合的分散系)，起火后迅速燃燒的現(xiàn)象稱(chēng)為粉塵爆炸。發(fā)生粉塵爆炸的粉體粒度大致是0.5一15um，即使如此微細(xì)的物質(zhì)，其燃燒也要經(jīng)過(guò)如下幾個(gè)階段：粉塵表面受著火源或加熱源加熱；表面層含有的揮發(fā)性成分揮發(fā)；其蒸汽或霧體產(chǎn)生燃燒。燃燒從粒子表面開(kāi)始，然后向粒子內(nèi)部擴(kuò)散，直至燃燒殆盡，以一種連鎖反應(yīng)進(jìn)行。
　　由于粉塵爆炸的起因復(fù)雜，生產(chǎn)過(guò)程條件多變，因此必須針對(duì)不同的情況，采用相應(yīng)的防護(hù)措施。封閉技術(shù)對(duì)設(shè)備強(qiáng)度的要求較高，設(shè)備必須具備可承受粉塵的最大爆炸壓力而不產(chǎn)生永久變形。在螺旋喂料機(jī)中，上下蓋板采用了較厚的鋼板牢固焊接而成，有效的形成了一個(gè)封閉空間。設(shè)備之間的連接管道上如果采用隔爆措施，既可以不中斷生產(chǎn)過(guò)程，又可以及時(shí)將火撲滅。例如在煤粉的輸送管道上安置隔爆裝置；在螺旋給料機(jī)與貯料倉(cāng)之間的閘閥，除了控制煤粉的流量外，也可以有效的起到隔爆的作用。
　　由輸送的煤粉進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的窯頭和分解窯。入窯煤粉的計(jì)量、定量給料，是保證窯的熱工制度正常穩(wěn)定、保證質(zhì)量、穩(wěn)定高產(chǎn)和節(jié)約能源的關(guān)鍵因素之一。因此，這對(duì)控制系統(tǒng)提出了較高的要求。螺旋給料機(jī)具有較完善的調(diào)整和標(biāo)定方法。從而可以保證螺旋給料機(jī)的計(jì)量精度在控制范圍內(nèi)。
　　雖然和傳統(tǒng)的輸送設(shè)備相比，在這方面做的比較好，但我國(guó)的輸送機(jī)大部分是進(jìn)口的，價(jià)格相當(dāng)昂貴。所以，應(yīng)該加快國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)程，設(shè)計(jì)出自己的產(chǎn)品來(lái)。帶有經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的貯料倉(cāng)，這使得在線標(biāo)定成為可能。貯料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)使得煤粉供料連續(xù)，能夠隨時(shí)對(duì)料倉(cāng)內(nèi)的煤粉進(jìn)行稱(chēng)量以及擁有必要的防爆措施。煤粉的氣力輸送系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)。氣力輸送能適應(yīng)水泥工業(yè)輸送量大、距高遠(yuǎn)、水泥高磨琢性和工作環(huán)境惡劣等特點(diǎn)。在傳動(dòng)系統(tǒng)中，必須采用適宜的傳動(dòng)比，這也是本系統(tǒng)計(jì)量方法所要求的。

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