不同的給料機(jī)就要搭配不同型號(hào)的振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的循環(huán)次數(shù)取決于物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間，停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速等參數(shù)來控制。
　　電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)在顆粒從入料端到出料端的移動(dòng)過程中，振動(dòng)電機(jī)經(jīng)多次冷卻、干燥、包覆、固化的循環(huán)，顆粒粒徑逐漸增大。
　　給料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)操作方便，操作彈性大，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作，便于與冷卻過程結(jié)合。逐層包覆過程，有利于降低顆粒內(nèi)應(yīng)力。能夠得到機(jī)械強(qiáng)度較高的顆粒，能夠生產(chǎn)大顆粒物料。物料返混小，大小均勻，圓整性好。在給料機(jī)的生產(chǎn)過程中，需要維持一定的返料比。
　　振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁設(shè)有均布的折型抄板，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有固定流化床；待包覆顆?；蚓ХN顆粒從轉(zhuǎn)鼓的入料端連續(xù)加入，抄板把轉(zhuǎn)鼓底部顆粒抄入流化床，利用流化床強(qiáng)化顆粒與空氣間的傳熱、傳質(zhì)過程；顆粒從溢流口流落，形成連續(xù)均勻的料簾。在轉(zhuǎn)鼓軸向垂直于料簾的側(cè)面，安裝有噴嘴；噴嘴把包膜劑或造粒原料液霧化成液滴，噴向料簾，液滴與運(yùn)動(dòng)顆粒碰撞接觸，在顆粒表面包覆、固化，YZO振動(dòng)電機(jī)增大后的顆粒落到轉(zhuǎn)鼓底部，再次被抄入流化床。