剛性葉輪給料機(jī)鎖不住料，即運(yùn)行中流量較大，產(chǎn)量不好控制，沖料時即使停機(jī)也會有物料漏出或者沖出。經(jīng)分析認(rèn)為， 造成漏料或者沖料現(xiàn)象的主要原因：一是葉輪與機(jī)殼的徑向或軸向間隙較大；二是葉輪給料機(jī)上部的料倉或料庫的料位不合適或者結(jié)構(gòu)不合理，容易塌料。對此，我們除了采用葉片上加可更換的橡膠板以調(diào)節(jié)徑向間隙的結(jié)構(gòu)外，還把葉輪給料機(jī)的6 片葉輪，改為 10 片葉輪，以增加葉片的擋料效果，但使用中還是有鎖不住料的現(xiàn)象。 對此，我們又把出料孔由原來的220mm 寬改為 130mm 寬（如圖所示），以進(jìn)一步增大漏料阻力，使物料在葉輪內(nèi)的流動性變差。 通過采取以上措施，基本上達(dá)到了停機(jī)即能止料的目的，從而較好地解決了鎖不住料的問題。

　　400×400 葉輪給料機(jī)改進(jìn)前后結(jié)構(gòu)
　　對于倉位的控制， 我們根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際使用情況，摸索出易沖料的最低倉位， 然后控制在最低倉位以上。當(dāng)倉位較低，易出現(xiàn)沖料時，寧愿停機(jī)待料，等倉位達(dá)到一定程度時才開機(jī)運(yùn)行，以避免沖料。

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